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德威铸造-模具注塑加工最新动态

德威塑胶产品结构设计中的模具知识

返回列表 来源: 发布日期: 2019.08.21

大部分塑胶产品都是通过塑胶模具注塑成型的,德威塑胶产品结构设计主要有:注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种;依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等,其中塑胶注射成型所用的模具称为注射成型模,简称注射模或注塑模。

德威塑胶产品结构设计

注塑模一般由以下几个部分组成:

1、模架:一般选用标准模架,从标准模架制造厂外购即可,如龙记模架等。

2、模仁:模具的成型部件,用来成型塑胶产品,模具厂自行加工,加工的大部分时间就是花在模仁的加工上面。

3、模具辅助零件:包括定位环、注口衬套、顶针、拉料杆、支撑柱、顶出板、导柱、导 套、垃圾钉、吊环等。

4、四大系统:

(1)浇注系统:包括主流道、分流道、冷料井、浇口;

(2)顶出系统:包括顶针、扁顶针、司筒针;

(3)加热和冷却系统:热流道,预加热装置;冷却水路;

(4)排气系统:排气槽、分型面排气、顶针排气、镶件排气;

5、特殊机构:如产品有倒扣或侧孔等在出模方向上出不了模的结构,模具上需设计侧抽芯 机构(也叫行位或滑块)、斜抽芯机构(也叫斜顶)、油压缸(侧抽芯行程较大时) 等。

注塑模的分类:

1、二板模:也称大水口模,又称单分型面注塑模,其特点为模具结构简单,但胶件连同凝 料在一起,需手工切除;其应用广泛,适用与各种模具。

2、三板模:也称细水口模,又称双分型面注塑模,其特点为进胶口为点浇口,浇口截面 小,胶件外观好,且由于不用人工切除浇口凝料,有利于自动化生产,但其模具结构较 二板模复杂,成本也较高,其一般适用于中小型塑件和流动性好的塑胶成型。

区别:三板模与二板模不同就是三板模多了块水口板(自动卸水口料)。

东莞德威铸造制品有限公司坐落在东莞清溪镇,专注从事电木、BMC注塑与精密塑胶注塑等注塑加工。电木、BMC注塑产品广泛应用于各类厨具,机电,家电配件等,公司拥有强大的工程,技术过硬团队,致力于为客户打造质优价美的产品,可满足客户各种加工需求。

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